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滾輪架的技術(shù)要求及操作規程是什么？
滾輪架的技術(shù)要求
1、根據工件直徑大小自動(dòng)調節輪組的擺角，并能自動(dòng)調心，當與焊接操作機、焊接電源配套時(shí)，可以實(shí)現工件的內外縱縫和內外環(huán)縫焊接。
2、傳動(dòng)噪聲低、工件回轉平穩，可實(shí)現圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序操作，滾輪轉速應平穩、均勻。不允許有爬行現象。
3、要有過(guò)壓保護，自我保護功能，并有故障顯示和存儲功能，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)短路保護，可預置參數。
4、對主、從動(dòng)滾輪的高度作適當的調整，也可進(jìn)行錐體、分段不等徑回轉體的裝配與焊接。
5、對于一些非圓長(cháng)形焊件，將其卡在特制的環(huán)形卡箍?jì)龋部稍诤附訚L輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。
6、自調式滾輪架對滾輪轉速采用數字調節和顯示技術(shù)，焊接速度的設定十分直觀(guān)、準確，減小工人的操作難度。
7、滾輪架的制造和裝配精度應符合國標中的8 級精度要求。滾輪架應采用優(yōu)質(zhì)鋼制造．如用焊接結構的基座，焊后必須進(jìn)行消除應力熱處理。
8、滾輪架必須配備可靠的導電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。
9、筒體類(lèi)工件在防軸向竄動(dòng)滾輪架上焊接時(shí)，在整個(gè)焊接過(guò)程中工件的軸向竄動(dòng)量應≤±3mm。
10、滾輪架每對滾輪的中心距必須能根據筒體類(lèi)工件的直徑作相應的調整，兩滾輪對簡(jiǎn)體的包角大45°,小于110°。
11、配15m控制電纜，滾輪正反轉開(kāi)關(guān)，近控、遠控開(kāi)關(guān)。
12、滾輪用聚氨酯或舜丁橡膠材質(zhì)。
滾輪架的操作規程
1、工作前應檢查車(chē)床各部件是否完好無(wú)損，經(jīng)確認無(wú)誤后方可開(kāi)機工作。
2、滾輪架運轉中禁止拆裝或檢查設備，清除焊雜等工作。
3、檢查電動(dòng)機時(shí)，必須注意檢查所有軸承并用干布和手動(dòng)鼓風(fēng)機等將線(xiàn)圈上的灰塵臟物除去，每年應檢查滾珠軸承兩次，換上新的黃油或其它適
當的潤滑油，若滾珠軸承已損壞，立即換新的。
4、每十天必須檢查一次電動(dòng)機導線(xiàn)的連接情況，接觸片必須非常緊密，避免接觸點(diǎn)處發(fā)生過(guò)熱或氧化現象，接地螺釘也必須按期檢查。
5、電氣設備中所有零件均必須保持清潔，接觸片磨損后，應立即更換，接觸器不能潤滑因為潤滑油對它沒(méi)有好處。
6、機器在使用過(guò)程中出現異常現象，應立即停機檢查，杜絕設備帶病作業(yè)。
7、嚴禁設備在運行過(guò)程中，進(jìn)行維護、檢修、保養。
8、用完機器打掃場(chǎng)地清除機身上的雜物。
1、根據工件直徑大小自動(dòng)調節輪組的擺角，并能自動(dòng)調心，當與焊接操作機、焊接電源配套時(shí)，可以實(shí)現工件的內外縱縫和內外環(huán)縫焊接。
2、傳動(dòng)噪聲低、工件回轉平穩，可實(shí)現圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序操作，滾輪轉速應平穩、均勻。不允許有爬行現象。
3、要有過(guò)壓保護，自我保護功能，并有故障顯示和存儲功能，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)短路保護，可預置參數。
4、對主、從動(dòng)滾輪的高度作適當的調整，也可進(jìn)行錐體、分段不等徑回轉體的裝配與焊接。
5、對于一些非圓長(cháng)形焊件，將其卡在特制的環(huán)形卡箍?jì)龋部稍诤附訚L輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。
6、自調式滾輪架對滾輪轉速采用數字調節和顯示技術(shù)，焊接速度的設定十分直觀(guān)、準確，減小工人的操作難度。
7、滾輪架的制造和裝配精度應符合國標中的8 級精度要求。滾輪架應采用優(yōu)質(zhì)鋼制造．如用焊接結構的基座，焊后必須進(jìn)行消除應力熱處理。
8、滾輪架必須配備可靠的導電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。
9、筒體類(lèi)工件在防軸向竄動(dòng)滾輪架上焊接時(shí)，在整個(gè)焊接過(guò)程中工件的軸向竄動(dòng)量應≤±3mm。
10、滾輪架每對滾輪的中心距必須能根據筒體類(lèi)工件的直徑作相應的調整，兩滾輪對簡(jiǎn)體的包角大45°,小于110°。
11、配15m控制電纜，滾輪正反轉開(kāi)關(guān)，近控、遠控開(kāi)關(guān)。
12、滾輪用聚氨酯或舜丁橡膠材質(zhì)。
滾輪架的操作規程
1、工作前應檢查車(chē)床各部件是否完好無(wú)損，經(jīng)確認無(wú)誤后方可開(kāi)機工作。
2、滾輪架運轉中禁止拆裝或檢查設備，清除焊雜等工作。
3、檢查電動(dòng)機時(shí)，必須注意檢查所有軸承并用干布和手動(dòng)鼓風(fēng)機等將線(xiàn)圈上的灰塵臟物除去，每年應檢查滾珠軸承兩次，換上新的黃油或其它適
當的潤滑油，若滾珠軸承已損壞，立即換新的。
4、每十天必須檢查一次電動(dòng)機導線(xiàn)的連接情況，接觸片必須非常緊密，避免接觸點(diǎn)處發(fā)生過(guò)熱或氧化現象，接地螺釘也必須按期檢查。
5、電氣設備中所有零件均必須保持清潔，接觸片磨損后，應立即更換，接觸器不能潤滑因為潤滑油對它沒(méi)有好處。
6、機器在使用過(guò)程中出現異常現象，應立即停機檢查，杜絕設備帶病作業(yè)。
7、嚴禁設備在運行過(guò)程中，進(jìn)行維護、檢修、保養。
8、用完機器打掃場(chǎng)地清除機身上的雜物。
9、嚴禁超載使用。