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預防焊接操作機進(jìn)行厚板焊接出現裂紋

焊接操作機在對厚板的焊縫進(jìn)行焊接時(shí),在焊接之前如果兩塊金屬板材之間沒(méi)有任何間隙的話(huà),那么整個(gè)焊接過(guò)程中,工件是不會(huì )出現移動(dòng)現象的,當焊縫在進(jìn)行冷卻和收縮的時(shí)候,基本所有的收縮力都會(huì )被焊縫完全的吸收,如果焊縫受到比較嚴重的拘束的話(huà),那么收縮的應力就會(huì )導致整個(gè)焊縫之間發(fā)生裂紋,特別是金屬板的受到焊縫,是容易出現裂紋現象的。
但是如果兩塊金屬的板材之間,存在較小的間隙的話(huà),在進(jìn)行焊接的時(shí)候,可以適當的對金屬板材進(jìn)行移動(dòng),促使整個(gè)間隙可以更小,也會(huì )降低焊縫橫向的應力,如果是對比較厚的鋼板進(jìn)行焊接的話(huà),兩塊金屬板材接頭的間隙少是0.8mm左右,如果整個(gè)條件達到的話(huà),接頭的間隙是1.6mm左右。有以下兩種方式來(lái)獲取整個(gè)接頭的間隙。
一、可以在兩塊金屬板材中間的位置,插入軟金屬制造而成的隔離片,那么當焊縫在進(jìn)行收縮的時(shí)候,軟金屬會(huì )隨之變薄很多,如果選擇銅來(lái)作為隔離片的話(huà),焊縫的金屬和銅之間可以會(huì )出現不相熔合的現象。
二、選用火焰切割的方式,有效的獲取較為粗糙的切口,而在切口上留下的毛刺,可以讓金屬的板材之間保持相應的距離,在進(jìn)行焊接時(shí),收縮會(huì )導致所有的毛刺被整個(gè)壓扁。

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