滾輪架系列有自調式、可調式、平車(chē)式、可傾斜式、防軸向竄動(dòng)等多種形式。用于圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及安裝等，自調理式滾輪架可依據筒體巨細自行調理，可調式滾輪架可采用絲桿調理，螺釘分檔調理等，采用溝通變頻器操控，線(xiàn)速度為數字顯現，進(jìn)可靠，本廠(chǎng)還可依據用戶(hù)需求規劃定制各利類(lèi)型的滾輪架自調式，自調式滾輪架以主付機兩組為一套，即主動(dòng)滾輪架和被動(dòng)滾輪架自調型系列主被動(dòng)架各組為四個(gè)滾輪，滾輪采用內鐵芯，外橡膠的結構制成。經(jīng)久耐用，運用時(shí)無(wú)轟動(dòng)。主動(dòng)滾輪架的運轉由調速電機通過(guò)二個(gè)蝸輪減速箱同步傳動(dòng)運轉，采用調速操控器完成無(wú)級變速。機械傳動(dòng)噪聲低，工件反轉穩定，工件反轉線(xiàn)速度為5-70m/h(為無(wú)極變速)各組鉗形架在工件直徑達一定規模內進(jìn)行主動(dòng)調理，在很小直徑時(shí)，各組鉗形架的下輪在同一水平線(xiàn)上(不同噸位的滾輪架，作業(yè)規模各不相同)。各噸位的滾輪架作業(yè)規模不得超過(guò)很大直徑尺寸。 

自調式滾輪架安全操作規程： 

1、自調式滾輪架應安裝在鞏固,通風(fēng),防雨,防潮,防塵,且遠離劇烈轟動(dòng),動(dòng)搖的場(chǎng)所,禁止易腐蝕性的液體噴灑在設備上。

2、禁止易腐蝕性的液體噴灑在設備上。當遇到主、從動(dòng)滾輪架一同安裝時(shí)，必須確保主，從動(dòng)架水平等高，中心線(xiàn)位于同一直線(xiàn)上，采用測量主、從動(dòng)架對角線(xiàn)方式進(jìn)行調整。 

3、放置工件要求：工件直徑及分量，應嚴厲按照規劃規則履行，不然易發(fā)生安全事故，依據設備的長(cháng)度，恰當調整主副輪間隔。

4、橡膠輪只適合在常溫狀態(tài)下作業(yè)，特殊情況下工件與橡膠輪觸摸處很高溫度不允許高于75度，不然有橡膠輪損壞的可能。 

5、運用時(shí),滾輪應全面觸摸工件,禁止焊縫或尖利部位觸摸.一同,吊放工件時(shí),禁止碰擊滾輪,以防滾輪或其他部件損壞,在設備未固定的情況下,大力碰擊很可能導致整機顛覆。 

6、調試滾輪架在發(fā)動(dòng)時(shí)由低速逐漸調至高速，變換轉向時(shí)，電機停止后，才干進(jìn)行轉化，不然容易造成電機燒毀。運轉時(shí)，禁止人機分離，工件旋轉半徑規模內禁止站人。 

7、為確保設備的運用性能,在運用前各傳動(dòng)部件應加足潤滑油，設備填寫(xiě)日檢檢修記載表。整機運用一段時(shí)間后應定時(shí)查看，并填寫(xiě)檢修記載表。 

8、設備運用三相380V溝通電源.電源進(jìn)線(xiàn)須經(jīng)過(guò)空氣開(kāi)關(guān),以便安全操作.設備調試時(shí),接通電源,按下發(fā)動(dòng)按鈕,觀(guān)察主動(dòng)輪轉動(dòng)情況.速度調理是否正常.若有反常,應立即斷電,查找原因.排除故障后方可再通電試機。 

9、運用前查看并清除本設備上的障礙物，并需有專(zhuān)人運用和保管。滾輪架部隊件（橡膠輪）勿觸摸油類(lèi)和火種。寬輪焊接，寬輪焊接滾輪架是依據用戶(hù)的運用要求而規劃制造的。滾輪分為自調/可調式滾輪架，進(jìn)口變頻器完成無(wú)級調速，調速規模寬，發(fā)動(dòng)力矩大，精度高，傳動(dòng)噪聲低，作業(yè)反轉平穩。手控盒操作簡(jiǎn)單可靠，并在電控柜留有聯(lián)動(dòng)接口，可與我公司出產(chǎn)的操作機操控體系相連，完成聯(lián)動(dòng)操作。該產(chǎn)品廣泛適用于有色金屬（簿壁和軟金屬）圓筒的手藝焊接和主動(dòng)焊接。防軸竄焊接滾輪架在可調式滾輪架的基礎上將從動(dòng)架的滾輪做成可升降式，運用光電編碼器檢測工件的竄動(dòng)量，體系操控器操控從動(dòng)滾輪的升降。位移檢測架放置在工件的一端，檢測輪壓在工件的端面上（端面必須經(jīng)過(guò)加工），檢測輪能隨工件一同轉動(dòng)，當工件軸向移動(dòng)時(shí)，檢測輪會(huì )隨工件一同隨動(dòng)，光電編碼器檢測到工件的竄動(dòng)量和竄動(dòng)方向，其信號輸入到體系操控器進(jìn)行處理。操控器會(huì )依據竄動(dòng)量的巨細來(lái)調理從動(dòng)滾輪的升降行程、升降速度和升降間隔時(shí)間，依據竄動(dòng)方向操控升或降。工件的竄動(dòng)量一直在-1.5毫米和+1.5毫米之間動(dòng)搖,這樣,工件的竄動(dòng)被約束在一定的規模內，能滿(mǎn)足焊接的需求。焊接滾輪架，焊接滾輪架憑借焊件與主動(dòng)滾輪間的摩擦力來(lái)帶動(dòng)圓筒形（或圓錐形）焊件旋轉的設備。焊接滾輪架特點(diǎn)是在焊接進(jìn)程中施加壓力而不加填充資料。大都壓焊方法如分散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化進(jìn)程，因此沒(méi)有象熔焊那樣的有利合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，焊接滾輪架從而簡(jiǎn)化了焊接進(jìn)程，也改善了焊接安全衛生條件。一同因為加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因此熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的資料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優(yōu)質(zhì)接頭。焊接滾輪架是一種焊接輔助設備，具體是一種焊接滾輪架，常用于圓筒類(lèi)工件表里環(huán)縫和表里縱縫的焊接。包括底座、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪、支架、傳動(dòng)設備，動(dòng)力設備驅動(dòng)等組成。傳動(dòng)設備驅動(dòng)主動(dòng)滾輪，運用主動(dòng)滾輪與圓筒類(lèi)工件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉完成變位，可完成工件的表里環(huán)縫和表里縱縫的水平方位焊接，配套主動(dòng)焊接設備可完成主動(dòng)焊接，能大大進(jìn)步焊縫質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強度，進(jìn)步作業(yè)效能。焊接滾輪架還可合作手藝焊或作為檢測、安裝圓筒體工件的設備。焊接滾輪架的作業(yè)原理及運用：作業(yè)原理：傳動(dòng)設備驅動(dòng)主動(dòng)滾輪，運用主動(dòng)滾輪與圓筒類(lèi)工件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉完成變位，可完成工件的表里環(huán)縫和表里縱縫的水平方位焊接，配套主動(dòng)焊接設備可完成主動(dòng)焊接。運用：首要用于筒形的安裝與焊接。若對主、從動(dòng)滾輪的高度作恰當調整，也可進(jìn)行椎體、分段不等經(jīng)反轉體的安裝與焊接。對于一些非圓長(cháng)形焊件，若將其裝卡在特制的環(huán)形卡箍?jì)龋部稍诤附訚L輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。焊接滾輪架還可合作手藝焊作為檢測、安裝圓筒體工件的設備。焊接滾輪架的運用能大大進(jìn)步焊縫質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強度，進(jìn)步作業(yè)效能。