(1)提高焊接質(zhì)量?因為待焊圓筒工件存在下料裝配及加工的誤差，因此在焊接熱過(guò)程引起的變形實(shí)現是難預料的，所以在焊接過(guò)程中，待焊圓筒工件需要平穩，勻速的運動(dòng)，這樣在在焊接速度一定的條件下，便會(huì )得到均勻，充分滲透的焊縫，提高焊接質(zhì)量。由于焊接是一種熱加工工藝過(guò)程，在焊接過(guò)程，一些剛醒較差（如薄板）、尺寸較大的圓筒工件在焊接過(guò)程中很可能回產(chǎn)生熱變形，或者由于大型圓筒焊件的焊縫開(kāi)口一致性不好，這樣焊道便可能偏離預先設定好的軌跡，這時(shí)我們便沒(méi)法為保高的焊接質(zhì)量了。在這種情況下，一種自調式運轉平穩的焊接滾輪架是急需要的，焊機的焊接速度不盡相同，為得到好的焊接質(zhì)量，均勻的焊縫，人機交互也是必須要的。(2)改善焊接工人工作條件?焊接并不是一個(gè)好的工作，焊接過(guò)程產(chǎn)生的熱、弧光、煙塵的對人體有害的副產(chǎn)物，導致焊接的現場(chǎng)環(huán)境非常惡劣，對工人的身體產(chǎn)生很大損害，一般工人會(huì )眼疼，頭疼，煙塵還會(huì )導致不孕不育。在發(fā)達手工焊占40%左右，而我國手工焊則高達60%以上。采用自調式焊接滾輪架，工人只需將工件放在滾輪架上啟動(dòng)機器，即可離開(kāi)現場(chǎng)，在焊接完成更換焊件，這段時(shí)間工人可以干別的事情，充分利用人力資源，不會(huì )造成不必要的浪費。(3)提高生產(chǎn)效率?手工焊接的效率是很低的，工人要蹲在那焊一點(diǎn)挪一步，浪費時(shí)間。數據顯示，工人的實(shí)際焊接時(shí)間不足工作時(shí)間的30%，而且焊接質(zhì)量和操作者的技術(shù)有很大關(guān)系，不能維持穩定的焊接質(zhì)量，而且手工焊接只能是小批量生產(chǎn)，無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，造成供不應求，降低總體生產(chǎn)力。