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焊接滾輪架的原理應用

1.工作原理,傳動(dòng)裝置驅動(dòng)主動(dòng)滾輪,利用主動(dòng)滾輪與圓筒類(lèi)工件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉實(shí)現變位,可實(shí)現工件的內外環(huán)縫和內外縱縫的水平位置焊接,配套自動(dòng)焊接設備可實(shí)現自動(dòng)焊接。2.應用,主要用于筒形的裝配與焊接。若對主、從動(dòng)滾輪的高度作適當調整,也可進(jìn)行椎體、分段不等經(jīng)回轉體的裝配與焊接。對于一些非圓長(cháng)形焊件,若將其裝卡在特制的環(huán)形卡箍?jì)龋部稍诤附訚L輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。焊接滾輪架還可配合手工焊作為檢測、裝配圓筒體工件的設備。焊接滾輪架的使用能大大提高焊縫質(zhì)量,減輕勞動(dòng)強度,提高工作效率。3.分類(lèi),焊接滾輪架有哪幾種呢?下面為大家介紹焊接滾輪架分類(lèi):自調式自調式焊接滾輪架:自調式焊接滾輪架,是利用主動(dòng)滾輪與焊件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉的變位設備。根據工件直徑大小自動(dòng)調節輪組的擺角,并能自動(dòng)調心。其主要用于管道、容器、鍋爐、油罐等圓筒形工件的裝配或焊接,當與焊接操作機、焊接電源配套時(shí),可以實(shí)現工件的內外縱縫和內外環(huán)縫焊接。非自調式焊接滾輪架:是靠移動(dòng)支架上的滾輪座來(lái)調節滾輪的間距。防竄焊接滾輪架:在可調式滾輪架的基礎上將從動(dòng)架的滾輪做成可升降式,利用光電編碼器檢測工件的竄動(dòng)量,系統控制器控制從動(dòng)滾輪的升降。位移檢測架放置在工件的一端,檢測輪壓在工件的端面上(端面必須經(jīng)過(guò)加工),檢測輪能隨工件一起轉動(dòng),當工件軸向移動(dòng)時(shí),檢測輪會(huì )隨工件一起隨動(dòng),光電編碼器檢測到工件的竄動(dòng)量和竄動(dòng)方向,其信號輸入到系統控制器進(jìn)行處理。控制器會(huì )根據竄動(dòng)量的大小來(lái)調節從動(dòng)滾輪的升降行程、升降速度和升降間隔時(shí)間,根據竄動(dòng)方向控制升或降。工件的竄動(dòng)量始終在-1.5mm和+1.5mm之間波動(dòng),這樣,工件的竄動(dòng)被限制在一定的范圍內,能滿(mǎn)足焊接的需要。

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