焊接滾輪架的原理應用及分類(lèi)

焊接滾輪架是一種常用的焊接輔助裝置，在焊接生產(chǎn)過(guò)程中被廣泛應用。主要借助焊件與主動(dòng)滾輪間的摩擦力帶動(dòng)圓筒類(lèi)焊件旋轉，與焊接操作機、焊接變位機等組合可實(shí)現對焊件的內外環(huán)縫、角焊縫和內外縱縫的自動(dòng)焊接。

焊接滾輪架特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程，因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，焊接滾輪架從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程，也改善了焊接安全衛生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優(yōu)質(zhì)接頭。

工作原理

傳動(dòng)裝置驅動(dòng)主動(dòng)滾輪，利用主動(dòng)滾輪與圓筒類(lèi)工件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉實(shí)現變位，可實(shí)現工件的內外環(huán)縫和內外縱縫的水平位置焊接，配套自動(dòng)焊接設備可實(shí)現自動(dòng)焊接。

應用

主要用于筒形的裝配與焊接。若對主、從動(dòng)滾輪的高度作適當調整，也可進(jìn)行椎體、分段不等經(jīng)回轉體的裝配與焊接。對于一些非圓長(cháng)形焊件，若將其裝卡在特制的環(huán)形卡箍?jì)龋部稍诤附訚L輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。焊接滾輪架還可配合手工焊作為檢測、裝配圓筒體工件的設備。焊接滾輪架的使用能大大提高焊縫質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強度，提高工作效率。

焊接滾輪架有哪幾種呢？下面為大家介紹焊接滾輪架分類(lèi)：

自調式焊接滾輪架

自調式焊接滾輪架，是利用主動(dòng)滾輪與焊件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉的變位設備。可根據工件直徑大小自動(dòng)調節輪組的擺角，并能自動(dòng)調心。其主要用于管道、容器、鍋爐、油罐等圓筒形工件的裝配或焊接，當與焊接操作機、焊接電源配套時(shí)，可以實(shí)現工件的內外縱縫和內外環(huán)縫焊接。

可調式焊接滾輪架

可調式焊接滾輪架由一臺主動(dòng)輪與一臺從動(dòng)輪組成。主動(dòng)滾輪運轉由兩臺電機分別驅動(dòng)運轉，通過(guò)調速電機，調速控制器通過(guò)變頻調速或電磁調速實(shí)現無(wú)級變速。工件回轉的線(xiàn)速度為6—60米/小時(shí)，可以滿(mǎn)足手工焊、自動(dòng)堆焊、自動(dòng)埋弧焊等各種不同焊接的需要，以及滿(mǎn)足工件的各種鉚裝之用。可以通過(guò)絲桿或鏍釘分檔來(lái)調接主、從動(dòng)滾輪的間距，以滿(mǎn)足不同規格工件焊接要求。

非自調式焊接滾輪架

非自調式焊接滾輪架是靠移動(dòng)支架上的滾輪座來(lái)調節滾輪的間距。

防竄焊接滾輪架

防竄焊接滾輪架在可調式滾輪架的基礎上將從動(dòng)架的滾輪做成可升降式，利用光電編碼器檢測工件的竄動(dòng)量，系統控制器控制從動(dòng)滾輪的升降。位移檢測架放置在工件的一端，檢測輪壓在工件的端面上（端面必須經(jīng)過(guò)加工），檢測輪能隨工件一起轉動(dòng)，當工件軸向移動(dòng)時(shí)，檢測輪會(huì )隨工件一起隨動(dòng)，光電編碼器檢測到工件的竄動(dòng)量和竄動(dòng)方向，其信號輸入到系統控制器進(jìn)行處理。控制器會(huì )根據竄動(dòng)量的大小來(lái)調節從動(dòng)滾輪的升降行程、升降速度和升降間隔時(shí)間，根據竄動(dòng)方向控制升或降。工件的竄動(dòng)量始終在-1.5mm和+1.5mm之間波動(dòng),這樣,工件的竄動(dòng)被限制在一定的范圍內，能滿(mǎn)足焊接的需要。

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