滾輪架的結構特點(diǎn)及分類(lèi)
滾輪架是指借助焊件與主動(dòng)滾輪的摩擦力，帶動(dòng)圓形焊件旋轉，以完成環(huán)形焊縫的焊接。焊接速度可通過(guò)滾輪架上主動(dòng)滾輪轉速來(lái)調節。滾輪應始終保持在同一軸線(xiàn)上，使工件轉動(dòng)時(shí)不易變形和打滑。可調式滾輪架有手動(dòng)絲桿可調式、手動(dòng)螺栓移位式和電動(dòng)滑板移位式三種。通過(guò)調整滾輪的中心距，適用不同直徑筒體。
1、可根據焊件的重量、長(cháng)度任意組合，使用方便、靈活；
2、在規定的范圍內自動(dòng)調節滾輪中心距，適用不同直徑的焊件，圓筒體焊件放置平穩；
3、可控硅供電直流電動(dòng)機驅動(dòng)，無(wú)級調速，焊速范圍大，速度穩定；
4、適用性強，使用廣泛；
5、組合式滾輪，鋼輪外包橡膠，傳動(dòng)平穩，摩擦力大，壽命長(cháng)；
6、對工件輪壓小，可避免工作表面產(chǎn)生冷作硬化。
滾輪架的分類(lèi)：
滾輪架系列有自調式、可調式、平車(chē)式、可傾斜式、防軸向竄動(dòng)等多種形式。用于圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等，自調節式滾輪架可根據筒體大小自行調節，可調式滾輪架可采用絲桿調節，螺釘分檔調節等，采用交流變頻器控制
自調式
自調式滾輪架以主付機兩組為一套，即主動(dòng)滾輪架和被動(dòng)滾輪架自調型系列主被動(dòng)架各組為四個(gè)滾輪，滾輪采用內鐵芯，外橡膠的結構制成。經(jīng)久耐用，使用時(shí)無(wú)震動(dòng)。主動(dòng)滾輪架的運轉由調速電機通過(guò)二個(gè)蝸輪減速箱同步傳動(dòng)運轉，采用調速控制器實(shí)現無(wú)級變速。機械傳動(dòng)噪聲低，工件回轉穩定，工件回轉線(xiàn)速度為5-70m/h(為無(wú)極變速)各組鉗形架在工件直徑達一定范圍內進(jìn)行自動(dòng)調節。
自調式滾輪架安全操作規程：
1、自調式滾輪架應安裝在堅固,通風(fēng),防雨,防潮,防塵,且遠離劇烈震動(dòng),顛簸的場(chǎng)所,嚴禁易腐蝕性的液體噴灑在設備上。
2、嚴禁易腐蝕性的液體噴灑在設備上。當遇到主、從動(dòng)滾輪架同時(shí)安裝時(shí)，必須確保主，從動(dòng)架水平等高，中心線(xiàn)位于同一直線(xiàn)上，采用測量主、從動(dòng)架對角線(xiàn)方式進(jìn)行調整。
3、放置工件要求：工件直徑及重量，應嚴格按照設計規定執行，否則易發(fā)生安全事故，根據設備的長(cháng)度，適當調整主副輪距離。
4、橡膠輪只適合在常溫狀態(tài)下工作，特殊情況下工件與橡膠輪接觸處溫度不允許高于75度，否則有橡膠輪損壞的可能。
5、使用時(shí),滾輪應全面接觸工件,嚴禁焊縫或尖銳部位接觸.同時(shí),吊放工件時(shí),嚴禁撞擊滾輪,以防滾輪或其他部件損壞,在設備未固定的情況下,大力撞擊很可能導致整機顛覆。
6、調試滾輪架在啟動(dòng)時(shí)由低速逐漸調至高速，變換轉向時(shí)，電機停止后，才能進(jìn)行轉換，否則容易造成電機燒毀。運轉時(shí)，嚴禁人機分離，工件旋轉半徑范圍內嚴禁站人。
7、為設備的使用性能,在使用前各傳動(dòng)部件應加足潤滑油，設備填寫(xiě)日檢檢修記錄表。整機使用一段時(shí)間后應定期檢查，并填寫(xiě)檢修記錄表。
8、設備使用三相380V交流電源.電源進(jìn)線(xiàn)須經(jīng)過(guò)空氣開(kāi)關(guān),以便安全操作.設備調試時(shí),接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,觀(guān)察主動(dòng)輪轉動(dòng)情況.速度調節是否正常.若有異常,應立即斷電,查找原因.排除故障后方可再通電試機。
9、使用前檢查并清除本設備上的障礙物，并需有專(zhuān)人使用和保管。滾輪架部隊件（橡膠輪）勿接觸油類(lèi)和火種。
寬輪焊接
寬輪焊接滾輪架是根據用戶(hù)的使用要求而設計制造的。本滾輪分為自調/可調式滾輪架，進(jìn)口變頻器實(shí)現無(wú)級調速，調速范圍寬，啟動(dòng)力矩大，精度高，傳動(dòng)噪聲低，工作回轉平穩。手控盒操作簡(jiǎn)單可靠，并在電控柜留有聯(lián)動(dòng)接口，可與我公司生產(chǎn)的操作機控制系統相連，實(shí)現聯(lián)動(dòng)操作。該產(chǎn)品廣泛適用于有色金屬（簿壁和軟金屬）圓筒的手工焊接和自動(dòng)焊接。
防軸竄焊接滾輪架在可調式滾輪架的基礎上將從動(dòng)架的滾輪做成可升降式，利用光電編碼器檢測工件的竄動(dòng)量，系統控制器控制從動(dòng)滾輪的升降。位移檢測架放置在工件的一端，檢測輪壓在工件的端面上（端面必須經(jīng)過(guò)加工），檢測輪能隨工件一起轉動(dòng)，當工件軸向移動(dòng)時(shí)，檢測輪會(huì )隨工件一起隨動(dòng)，光電編碼器檢測到工件的竄動(dòng)量和竄動(dòng)方向，其信號輸入到系統控制器進(jìn)行處理。控制器會(huì )根據竄動(dòng)量的大小來(lái)調節從動(dòng)滾輪的升降行程、升降速度和升降間隔時(shí)間，根據竄動(dòng)方向控制升或降。工件的竄動(dòng)量始終在-1.5mm和+1.5mm之間波動(dòng),這樣,工件的竄動(dòng)被限制在一定的范圍內，能滿(mǎn)足焊接的需要。
焊接滾輪架
焊接滾輪架借助焊件與主動(dòng)滾輪間的摩擦力來(lái)帶動(dòng)圓筒形（或圓錐形）焊件旋轉的裝置。
焊接滾輪架特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程，因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，焊接滾輪架從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程，也改善了焊接安全衛生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優(yōu)質(zhì)接頭。
焊接滾輪架是一種焊接輔助設備，具體是一種焊接滾輪架，常用于圓筒類(lèi)工件內外環(huán)縫和內外縱縫的焊接。包括底座、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪、支架、傳動(dòng)裝置，動(dòng)力裝置驅動(dòng)等組成。傳動(dòng)裝置驅動(dòng)主動(dòng)滾輪，利用主動(dòng)滾輪與圓筒類(lèi)工件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉實(shí)現變位，可實(shí)現工件的內外環(huán)縫和內外縱縫的水平位置焊接，配套自動(dòng)焊接設備可實(shí)現自動(dòng)焊接，能大大提高焊縫質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強度，提高工作效率。焊接滾輪架還可配合手工焊或作為檢測、裝配圓筒體工件的設備。
焊接滾輪架的工作原理及應用：
工作原理：傳動(dòng)裝置驅動(dòng)主動(dòng)滾輪，利用主動(dòng)滾輪與圓筒類(lèi)工件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉實(shí)現變位，可實(shí)現工件的內外環(huán)縫和內外縱縫的水平位置焊接，配套自動(dòng)焊接設備可實(shí)現自動(dòng)焊接。
應用：主要用于筒形的裝配與焊接。若對主、從動(dòng)滾輪的高度作適當調整，也可進(jìn)行椎體、分段不等經(jīng)回轉體的裝配與焊接。對于一些非圓長(cháng)形焊件，若將其裝卡在特制的環(huán)形卡箍?jì)龋部稍诤附訚L輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。焊接滾輪架還可配合手工焊作為檢測、裝配圓筒體工件的設備。焊接滾輪架的使用能大大提高焊縫質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強度，提高工作效率。
